生產(chǎn)工藝流程的特點

(1)弱磁選一高梯度強磁選與陰離子反浮選的聯(lián)合使用實現(xiàn)了工藝流程的理想組合。連續(xù)磨礦或現(xiàn)階段磨礦后，用弱磁選一高梯度強磁選將磨礦產(chǎn)品中的原生礦泥和次生礦泥脫掉，拋掉大量尾礦。在鐵礦加工中鐵礦石破碎是非常重要的一步。這既提高了進入陰離子反浮選作業(yè)入選物料鐵的品位，有利于陰離子反浮選獲得高質(zhì)量的鐵精礦;更為重要的是弱磁選一高梯度強磁選作業(yè)拋掉原生礦泥和次生礦泥后，為陰離子反浮選作業(yè)創(chuàng)造了好的工藝條件，有利于陰離子反浮選作業(yè)更好地發(fā)揮作用。

(2)采用SLon型立環(huán)脈動高梯度強磁選機和中磁機，是理想的拋尾設(shè)備，其中60%以上的尾礦由高梯度強磁選作業(yè)拋掉。

(3)頭批將陰離子反浮選工藝應(yīng)用于大工業(yè)生產(chǎn)，陰離子反浮選對礦泥適應(yīng)性強，泡沫脆，流動性好，分選效果好，操作穩(wěn)定。

(4)由于采用細磨深選，并且最終精礦全部為陰離子反浮選精礦。因此，精礦粒度較細(一0.074 mm占85%～90%)，礦漿堿度高(pH=10～11)，這對于精礦長距離管道輸送十分有利。這種鐵精礦也適合做球團礦的原料。

(5)該工藝具有較好的工藝結(jié)構(gòu)。該工藝流程比較緊湊，設(shè)備種類相對其他紅鐵礦選礦廠來講相對較少，便于生產(chǎn)管理和生產(chǎn)操作。

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