鋸切運(yùn)動(dòng)原理框架鋸機(jī)的主要運(yùn)動(dòng)形式有切削運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。切削運(yùn)動(dòng)即曲柄連桿機(jī)構(gòu)的循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，鋸框上鋸條通過磨削實(shí)現(xiàn)對(duì)石灰?guī)r荒料的切削。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)即進(jìn)給電機(jī)使鋸框向下運(yùn)動(dòng)或荒料向上運(yùn)動(dòng)，直至石灰?guī)r荒料被完全鋸切開。以荒料升降式金剛石框架鋸的鋸切運(yùn)動(dòng)為例，主電機(jī)驅(qū)動(dòng)飛輪，鏈接曲柄通過連桿使鋸條框架獲得水平的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，與垂直的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)固定在工作臺(tái)的石材荒料切割。鋸框上可裝上25~150根鋸條。鋸條上焊有燒結(jié)式金剛石節(jié)塊，節(jié)塊數(shù)量通常為25~45，鋸條長度為3~4，5m。

框架鋸切的切削運(yùn)動(dòng)是一個(gè)曲柄連桿運(yùn)動(dòng)，當(dāng)主運(yùn)動(dòng)飛輪驅(qū)動(dòng)曲柄勻速運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于加工過程進(jìn)給的影響，機(jī)構(gòu)的偏距是一個(gè)變量，起鋸和結(jié)束時(shí)達(dá)到非常大。在偏距的影響下，鋸條框架整體位移，運(yùn)動(dòng)速度、運(yùn)動(dòng)加速度變化呈金絲正弦曲線，即切削速度在整個(gè)沖程過程中是變化的。

鋸切中的切削運(yùn)動(dòng)框架鋸的鋸切過程中，鋸條、鋸條上的金剛石節(jié)塊和金剛石顆粒的實(shí)際運(yùn)動(dòng)軌跡應(yīng)該是鋸切進(jìn)給運(yùn)動(dòng)vf和切削運(yùn)動(dòng)vs的合成運(yùn)動(dòng)。如設(shè)定進(jìn)程切削方向?yàn)閄軸正方向，向下進(jìn)給切削的反方向?yàn)閅軸正方向。

金剛石節(jié)塊上不滿了呈不同出刃高度的金剛石顆粒。單顆粒金剛石在與石材起始接觸和沖程（切削）方向改變時(shí)將承受沖擊載荷的作用。各個(gè)金剛石節(jié)塊上的有效切割刃數(shù)，以及其切削深度將取決于金剛石節(jié)塊在切削開始和結(jié)束時(shí)相對(duì)于石材表面的位置。單顆粒金剛石的切削深度與進(jìn)給速度成正比，與nk和lh成反比，單顆粒金剛石的非常大切削深度將取決于該金剛石切削開始點(diǎn)與單沖程重點(diǎn)相對(duì)于石材切削方向兩端的位置。

顯然，因不同節(jié)塊的切削運(yùn)動(dòng)距離與其相對(duì)于石材的位置有關(guān)，其側(cè)面切削面積形狀也是不同的。單沖程節(jié)塊切削表面積是在平行于切削平面方向觀察到的單個(gè)節(jié)塊在單沖程的整個(gè)切削面積，將它乘以切削（節(jié)塊）寬度，即為單沖程單節(jié)塊的切削體積，它是加工性能的一個(gè)度量，可提供單沖程節(jié)塊所承受的變化情況。

在鋸切過程中．鋸條和節(jié)塊與石材表面的接觸面積是變化的，與節(jié)塊問距的分布、石材荒料的長度和沖程長度相關(guān)，在鋸條單沖程長度中間處達(dá)到非常大值。鋸條與石材表面的接觸面積越大，切削過程越平穩(wěn)，鋸條上各個(gè)節(jié)塊的磨損越均勻。采用不等距形式的節(jié)頭分布，有利于提高接觸面積。

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