橫向破碎煅燒機的外形與球式磨機基本相同，內(nèi)部機身、氣流導向板和分離器都類似球式磨機，只是取消了其中的研磨部件，如研磨盤、球、彈簧等，取代的是一個破碎轉(zhuǎn)盤，稱為“橫向破碎煅燒機”。它依然沿用中心喂料的基本概念，將石膏輸送到磨機的下部。二水石膏由破碎轉(zhuǎn)盤打碎，然后均勻分送到分布在它周圍的噴嘴環(huán)。石膏粉生產(chǎn)設備通過內(nèi)部分離器控制石膏在磨機內(nèi)部的逗留時間，從而確保石膏的煅燒。破碎轉(zhuǎn)盤也是由一個位于磨機底盤的驅(qū)動裝置來驅(qū)動的，由于沒有研磨球體，驅(qū)動部件尺寸遠小于原來的球式磨機，因此驅(qū)動電機也大大減小了。如處理40t／h左右的磨機，只要45kW電機，而原磨機為200kW。該煅燒機可新設計制造，也可在原球式磨機基礎上重新設計和改造。

脫硫石膏，含游離水的脫硫石膏送入煅燒機內(nèi)與熱氣流相匯，同時在轉(zhuǎn)盤打散的過程中，石膏受熱及機械沖擊力的作用而爆裂，使原顆粒級配有了變化。其比表面積可達7000cm2／g。實驗用脫硫石膏的抗折強度為5MPa，抗壓強度可達20MPa。如果結(jié)合下游的脫硫石膏流化反應器和熟石膏冷卻系統(tǒng)，產(chǎn)品的質(zhì)量還能提高。如改變凝結(jié)時間和減少無水石膏Ⅲ的含量。

磷石膏，在磷石膏煅燒過程中，由于磷石膏的晶體為針狀，橫向破碎煅燒機只能將煅燒的熟石膏粉碎到比表面積4000cm2／g。若要提高比表面積數(shù)值，石膏粉生產(chǎn)工藝則要在煅燒后增加磷石膏粉碎反應器，經(jīng)過粉碎后的

曹針狀被打散，粉碎前后的粒度分布有很大的變化，如圖2-2 43和圖2 2-44所示，其面積可達8000cm2／g，抗折強度大于4MPa，抗壓強度大于10MPa。．(3)橫向破碎煅燒機的特點

①產(chǎn)量大，單臺煅燒機產(chǎn)能可達80t／h。②能處理游離水為30％的副產(chǎn)石膏，不需要預干燥系統(tǒng)。③可靠的閃燒系統(tǒng)，分離器在同一機內(nèi)，煅燒時間幾分鐘。④設有的熟石膏粉碎反應器，使熟石膏顆粒級配更合理。⑤熟石膏的相組成均一穩(wěn)定，無水石膏Ⅲ和水膏比都較低。⑥低能耗系統(tǒng)。

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