影響放礦效果的因素分析

(1)松散錳礦石的物理力學(xué)性質(zhì)。它對(duì)放礦影響極大。當(dāng)錳礦石干燥、松散、塊度不大而均勻、無(wú)粉礦時(shí)，錳礦石流動(dòng)性很好，放礦損失與貧化較校若塊度組成中粉礦很多，壓實(shí)度大，有黏性或濕度大，則錳礦石流動(dòng)性差，乃至可以認(rèn)為不能采用這種采礦方法。當(dāng)錳礦石流動(dòng)性差時(shí)，放出橢球體短軸增長(zhǎng)很慢，長(zhǎng)軸增長(zhǎng)很快，橢球體會(huì)形成瘦長(zhǎng)的“管筒”狀，放礦時(shí)上部廢石通過(guò)“管筒”很快穿過(guò)錳礦石層進(jìn)入放礦口。此時(shí)若繼續(xù)放礦，則只能放也上部廢石，而“管筒”周?chē)i礦石則放不出來(lái)，造成大量錳礦石損失。錳礦石的塊度很大，崩落石灰?guī)r細(xì)碎，其粒徑小于崩落錳礦石之間隙 時(shí)，石灰?guī)r也會(huì)很快穿過(guò)錳礦石層的縫隙而進(jìn)入放礦口，加大貧化與損失。礦巖崩落采礦法對(duì)落礦塊度的要求比其他類(lèi)采礦法都要嚴(yán)格。

(2)放礦口尺寸，隨著放礦口寬度的加大，雖然松動(dòng)帶邊部的曲率半徑并不改變，但松動(dòng)帶的半徑隨放礦口寬度加大。

(3)崩落錳礦石層高度及放礦口間距。崩落錳礦石層高度大，放礦口間距小，極限高度低，對(duì)減少放礦損失貧化有利。當(dāng)放礦口間距一定時(shí)，純錳礦石放出橢球體的體積隨崩落錳礦石層的加高而變大，放出純錳礦石量的百分比也相應(yīng)加大。某礦崩落錳礦石層高為40～45m時(shí)，放出純錳礦石量近60%，而層高16m，僅為25%。貧化錳礦石量和脊部損失錳礦石量與放礦口間距有關(guān)。為獲得好的放礦指標(biāo)，降低損失與貧化，特別是在崩落錳礦石層高度小時(shí)，需要盡量縮小放礦口間距。許多礦山經(jīng)驗(yàn)表明，崩落錳礦石層高度h與放礦口間距L之比不應(yīng)小于5～6。采場(chǎng)放礦口間距小，數(shù)量多，可以提高放礦強(qiáng)度，加大采場(chǎng)出礦量，減小底部結(jié)構(gòu)地壓。

(4)放礦口的結(jié)構(gòu)與形狀。振動(dòng)放礦與自重放礦錳礦石流動(dòng)機(jī)理不同，放出體短軸發(fā)育也不同。放礦口的結(jié)構(gòu)與形狀應(yīng)與錳礦石流動(dòng)特性相適應(yīng)。

(5)放礦制度與放礦管理。它們對(duì)放礦的損失貧化指標(biāo)影響很大。礦塊落礦以后放礦之前，需要按照確定的放礦制度進(jìn)行放礦計(jì)算，預(yù)計(jì)放礦損失貧化指標(biāo)，制定放礦圖表。放礦工作應(yīng)按放礦圖表進(jìn)行。

(6)礦體的厚度、傾角、與廢石接觸面的數(shù)目。礦體的厚度、傾角、與廢石接觸面的數(shù)目和采場(chǎng)結(jié)構(gòu)尺寸，直接決定著崩落錳礦石層的幾何形態(tài)與放礦條件。在設(shè)計(jì)采場(chǎng)和底部結(jié)構(gòu)時(shí)，要求根據(jù)礦巖移動(dòng)規(guī)律檢查設(shè)計(jì)的合理性，盡量提高純錳礦石回收率，減少貧化錳礦石量。

當(dāng)?shù)V體傾角小于放出角時(shí)，在礦體的下盤(pán)會(huì)形成一個(gè)死帶，其范圍大小隨著接觸面距放礦口的高度增加而加大。為了減少下盤(pán)損失，需要增開(kāi)下盤(pán)脈外漏斗。我國(guó)使用這種采礦方法的礦山，在礦體傾角小于60°時(shí)，基本上都布置下盤(pán)脈外單側(cè)或雙側(cè)電耙巷道。放礦貧化率大小與礦巖接觸面的形狀及數(shù)量有關(guān)，接觸面規(guī)則而數(shù)量少時(shí)，對(duì)減少放礦損失貧化較為有利。

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