磨煤機(jī)主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合JB/T 1386-2010的規(guī)定且適應(yīng)于系統(tǒng)工藝的要求。同企業(yè)同型號(hào)規(guī)格的磨煤機(jī)零部件應(yīng)具有互換性。磨煤機(jī)的進(jìn)料口及軸承的密封件應(yīng)能保證使用450℃以下的干燥劑。磨煤機(jī)應(yīng)能在環(huán)境溫度為-20℃～+45℃范圍內(nèi)長(zhǎng)期正常工作。 磨煤機(jī)的各結(jié)合面應(yīng)密封良好，不應(yīng)漏油和泄漏煤粉。磨煤機(jī)簡(jiǎn)體部分應(yīng)有隔音和保溫裝置。用戶(hù)如有特殊要求，可由供需雙方協(xié)商補(bǔ)充規(guī)定。

鋼球磨煤機(jī)無(wú)故障工作時(shí)間不少于5000h；前列次大修前使用期不少于16000h。磨煤機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)（不裝襯板、鋼球及隔音保溫裝置）的噪聲，其聲壓級(jí)值不大于85dB（A）。磨煤機(jī)傳動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩。磨煤機(jī)的潤(rùn)滑裝置應(yīng)安全可靠，當(dāng)磨煤機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，若油量、油壓、油溫低于或高于設(shè)定值，應(yīng)有聯(lián)鎖裝置自動(dòng)報(bào)警或停機(jī)。

當(dāng)環(huán)境溫度在0℃以下長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)，應(yīng)能方便排除主軸承冷卻水道中的冷卻水和簡(jiǎn)體內(nèi)的積水。主要零部件要求磨煤機(jī)下列零件的材料力學(xué)性能應(yīng)不低于有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。筒體焊縫強(qiáng)度不低于母材，且應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探傷檢查，焊縫質(zhì)量不低于GB/T 113451989《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》中Ⅱ-B級(jí)或GB/T 3323-2005《鋼溶化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》中的規(guī)定。

進(jìn)出料端蓋應(yīng)符合JB/T 7031《大型磨機(jī)類(lèi)端蓋鑄鋼件》的規(guī)定。進(jìn)出料端蓋應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探傷檢查，軸頸部位質(zhì)量不低于GB/T 7233-2009《鑄鋼件 超聲檢測(cè) 第1部分：一般用途鑄鋼件》中的Ⅲ級(jí)，過(guò)渡圓弧區(qū)質(zhì)量不低于GB/T 9443-2007《鑄鋼件滲透探傷及質(zhì)量評(píng)級(jí)方法》或GB/T9444-2007《鑄鋼件磁粉探傷及質(zhì)量評(píng)級(jí)方法》中的Ⅱ級(jí)。

齒輪精度不低于GB/T 10095．1-2008《圓柱齒輪精度制 第1部分：齒輪同側(cè)齒面偏差的定義和允許值》和GB/T 10095．2-2008《圓柱齒輪 精度制 第2部分：徑向綜合偏差與徑向跳動(dòng)的定義和允許值》中9-8-8級(jí)的規(guī)定。

主軸承冷卻水道應(yīng)進(jìn)行通水試驗(yàn)，水道應(yīng)暢通五泄露。主軸承高壓潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)做密封耐壓試驗(yàn)，應(yīng)無(wú)泄露。磨煤機(jī)筒體部分應(yīng)有隔音和保溫裝置。小齒輪調(diào)質(zhì)硬度220HB-260HB；齒面淬火硬度40HRC～45HRC。筒體襯板采用ZGMn13-1時(shí)，熱處理硬度不大于229HB。

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