用金剛石串珠鋸鋸切花崗巖時，花崗巖是在一定數量金剛石顆粒的作用下被切下的，一方面花崗巖被切割，同時串珠本身也被磨損。串珠繩的磨損與花崗巖的組成部分、晶粒粗細及組織結構、硬度和磨蝕性能有關，業(yè)余串珠的金剛石粒度、濃度、結合劑以及切割過程中的工藝參數有很大的關系。

“對號切割”是選擇金剛石串珠繩的原則，即所選金剛石串珠的金剛石粒度、濃度、結合劑種類、結合劑硬度等參數應與所切割花崗巖和磨蝕性相適應，不同硬度的花崗巖，采用不同的切割工藝參數。金剛石串珠鋸用于花崗巖制品加工，工作參數主要有串珠繩預緊力、進給速度和鋸切線速度。在礦山開采中，金剛石串珠繩鋸的工作參數主要是指金剛石串珠繩的線速度和預緊力兩部分。

預緊力過大或過小，都會影響到串珠據的使用壽命。在切割過程中，預緊力過大，金剛石切入花崗巖過深，使金剛石顆粒破裂的力增加了，如串珠繩的預緊力提高到2100N左右時，金剛石顆粒的損壞具有破裂、崩碎的性質。串珠上金剛石顆粒崩碎的數且明顯增多。同時，隨著預緊力增大，結合劑磨蝕快，金剛石顆粒從結合劑中露出的高度過大時，顆粒將不再被結合劑牢固地保持在原位而容易發(fā)生整個顆粒從串珠上脫落現象.從而使金剛石的消耗量增加.串珠的壽命將急劇降低.預緊力的極限值應受金剛石顆粒自由地從結合劑脫離的限制.理論分析和試驗表明，金剛石顆粒裸露出參與工作的高度不應超過其直徑的3/8。超出這一數值。金剛石顆粒很容易脫落.因此，金剛石的消耗與頂緊力聯系密切，預緊力過小，直接影響回采效率。以石島紅花崗石的回采為例.較理想的串珠鋸預緊力在1600~1800N.綜合考慮到串珠鋸的鋸切線速度和鋸切效率.頂緊力為1800N較為合適。

研究表明，在一定的預緊力下，存在著一個理想的鋸切線速度范圍，使串珠繩莫破損較少，鋸切率理想。對于石島紅花崗巖礦體的開采，理想的鋸切速度為21~23m/s。研究分析加工過程的花崗石巖屑粒度，發(fā)現其70%小雨10m，金剛石單刃非常大切削厚度較小，所以金剛石串珠鋸鋸切花崗石的加工機理主要是磨削和滑擦。當線速度較低時，鋸切溫度較低，沖擊也較小，機械磨損站主要成分。在一定的速度范圍內，隨著線速度增大，金剛石顆粒的切削厚度減小，顆粒上的載荷也隨之減小，鋸切中金剛石單刃所受壓強小，不具備體積破碎的外界條件。機械磨損相應減弱，耐磨損性能提高。當線速度較高時，鋸切溫度高，沖擊大，由這兩方面造成的磨損占主要部分，包括在切割大理石或者是花崗巖時，出現崩缺和崩碎現象。因此，隨著線速度增大，雖然機械磨損有所減弱，但由于鋸切溫度和沖擊都增大，使金剛石顆粒破碎家具，石墨化嚴重，同時結合劑軟化使金剛石顆粒脫落增加，故磨損家具，耐磨損性能降低。

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