不管是什么樣的設(shè)備，一旦使用時間長了就會出現(xiàn)這樣那樣的問題，對于機(jī)制砂生產(chǎn)設(shè)備來說，雖然其運(yùn)行的效率是很高的，如果沒有做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，那么在生產(chǎn)中同樣會出現(xiàn)各樣的問題，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和企業(yè)的效益值。那么機(jī)制砂加工設(shè)備生產(chǎn)線常見的故障有哪些呢?下面就來具體的分析一下。

有的用戶首先會問到：機(jī)制砂設(shè)備哪家好?其實生產(chǎn)廠家有很多，在選擇之前先來了解一下生產(chǎn)線中常見的故障。首先有的用戶會遇到振動量突然增加的情況，這種情況發(fā)生的主要原因就是在對錘頭進(jìn)行安裝或者更換的時候沒有防止平穩(wěn)。一旦遇到這種情況，就要拆下機(jī)制砂生產(chǎn)設(shè)備的錘頭，再選擇兩邊對稱重量相等的錘頭安裝，保證其平衡。

機(jī)制砂加工設(shè)備在運(yùn)行的時候還會遇到軸承溫度過高這樣的問題，其實這樣的問題是很常見的，較關(guān)鍵還是要分析一下故障的原因。機(jī)制砂生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)這樣的原因首先就是潤滑脂不足導(dǎo)致的摩擦過大，或者是潤滑脂太臟導(dǎo)致設(shè)備的正常運(yùn)行受到影響，也會使摩擦過大。針對這樣的情況，要及時更換潤滑脂，保證潤滑脂的干凈。

在機(jī)制砂生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)線運(yùn)行額過程中，有的用戶還會遇到成品的量減少。這種故障主要的原因在于加料的時候不均勻，導(dǎo)致物料沒有被充分的破碎，在設(shè)備里面還有殘留，或者是機(jī)制砂加工設(shè)備篩板的間隙被堵塞而造成的。在處理的時候一般先停機(jī)，及時處理掉篩板縫隙里面的堵塞物，然后適當(dāng)?shù)恼{(diào)整給料機(jī)，保證給料均勻。

機(jī)制砂加工設(shè)備生產(chǎn)線常見的故障有很多種，以上只是較常見的幾種。所有的用戶都要對生產(chǎn)線設(shè)備運(yùn)行中常見的故障有所了解，并能夠處理一些簡單的故障，只有做到了這些，才能夠保證機(jī)制砂生產(chǎn)設(shè)備在運(yùn)行的時候能夠平穩(wěn)高效而不會出現(xiàn)很多的故障，同時也能夠為企業(yè)減少維修開支，為企業(yè)帶來更多的生產(chǎn)效益。

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