石頭反擊破是選礦過程中二級破碎的重要步驟，在整個選礦過程中，物料要經(jīng)過多次的粉碎之后才能達到要求的大小，所以說整個選礦的過程是極為復(fù)雜的，選礦的類型也就各不相同，有12反擊破石料，磨礦設(shè)備，篩分分級設(shè)備，洗選設(shè)備，還有磁選設(shè)備等等，根據(jù)不同的礦的品種有不同的類型，今天就給大家淺談一下反擊破石頭的這種破碎設(shè)備。

在整個石頭反擊破中，由于剛開始物料的大小以及所要求成品物料的大小就要選擇不同的破碎設(shè)備了，破碎機的不同原理結(jié)構(gòu)就決定了破碎出產(chǎn)品的不同。比如說錘式破碎機在破碎過程中是應(yīng)用錘頭的不斷高速沖擊和低速碾壓的作用來將物料粉碎的，12反擊破石料結(jié)構(gòu)較為簡單，破碎比較大，更加重要的是錘式破碎機的錘頭作用較為重要，會有損壞的現(xiàn)象，所以在生產(chǎn)中要定時進行保養(yǎng)與維護，以延長碎石反擊破碎機錘頭的使用時間。

再來說說12反擊破石料，反擊破石頭一般是作為二級粉碎的，但是這也是靈活運用的，如果客戶要作為直接破碎那也是允許的，今天主要講作為二級粉碎時發(fā)揮著巨大的作用。首先它分為PF和PFV兩種類型，這兩種都是利用沖擊能來破碎物料的破碎設(shè)備。

在物料經(jīng)過一級破碎以后，進入石頭反擊破料倉，物料受到板錘的高速沖擊，破碎物不斷就會被拋向安裝在轉(zhuǎn)子上方的反擊裝置上破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新被反擊，如此來來回回，不同的反擊腔裝著不同大小的物料，物料進入反擊倉之后被統(tǒng)一破碎成標準的大小，才會離碎12反擊破石料。

在生產(chǎn)過程中，它也存在著大大小小的問題，由于軸承的高速運轉(zhuǎn)，會使得溫度過高，并且石料在石頭反擊破破碎時會發(fā)出敲擊聲，針對這些問題有以下比較好的建議，中間停止工作并清理破碎的石料，還要檢查襯板的緊固情況及錘與襯板之間的間隙及時更換斷裂的，以保證工作的正常進行。

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