在礦石加工生產線上，每種組成設備都扮演著非常重要的角色。對于些松散物料的加工，更離不開給料裝置。目前市場上有多種給料機可供選擇，從物料的適用范圍考慮，重型板式給料機在給料設備中占據首席之地。重型板式給料機可水平安裝，也可傾斜安裝，非常大傾角12度。它廣泛應用于礦山、冶金、建材、港口、煤炭和化工等企業(yè)，是礦石原料處理和連續(xù)生產中必不可少的設備之一。

世邦較新推出的的重板給料機，主要用來把塊狀、顆粒狀或磨蝕性散狀物料從料倉中均勻、連續(xù)地喂料到受料裝置中。在砂石生產線中，能夠給破碎機連續(xù)均勻地喂料避免堵塞。首先，它的應用范圍廣泛，適合礦石加工生產線的輸送，而且對礦石的形狀要求較低。第二，這種給料機結構簡單，運行平穩(wěn)，喂料均勻，連續(xù)性能好。第三，操作方便，采用偏心塊為激振源，隨時改變和控制流量。第四，它采用采用封閉式機身可防止粉塵污染，而且，噪音低，耗電少。

要保證重板式給料機的良好運轉，延長設備的使用壽命，我們要嚴格按照重型板式給料機安裝要求進行安裝。較重要的是給料機的總裝與調試順序：

1、機體安裝

2、支重輪承托梁安裝調整

3、回程輥托梁安裝調整

4、在機體上組裝支重輪、鏈托輪和回程輥

5、調整輥輪上踏面的平面度公差

6、安裝驅動鏈輪裝置，調整兩軸的平行公差和機體對稱中心線的垂直公差

7、安裝、調整和緊固運行機構

8、連接傳動裝置

10、安裝導料防護罩

11、總調試和驗收試驗

其次，還要注意：

1、裝配后各聯(lián)接螺栓的緊固：主要包括：傳動部分、驅動部分、運行部分、托輪和承托梁聯(lián)接螺栓的可靠性。

2、運載機構的裝配和調試：鏈條裝配后，要通過調解，消除各鏈節(jié)轉動零件之間的間隙。

3、支重輪和回程輥的調試：檢測輥輪上平面的平面度偏差不大于1.5mm。

4、導料防護裝置的安裝與調整：保證防護裝置的側板與輸送槽的底板和兩側保持一定間隙，運行中不能發(fā)生擠碰現(xiàn)象。

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